公司和您详谈电气控制柜如何检测问题和规划思路?

谈谈电气控制柜毛病诊断：

电气控制柜毛病诊断时选用逻辑剖析办法能够削减丈量和查看的环节，而且能够快的的确认毛病的范围，这是一种偏重于理性的办法，因而作业人员关于整个系统及单元电路的作业原理都需要很了解，目前来说逻辑剖析法是毛病诊断中好也是常用的办法。

电气控制柜厂家外观查看之后便开端进行毛病的剖析，经过剖析是能够缩小下一步的查看范围的，因为一般在毛病产生之后，一开端作业人员并不知道毛病的具体情况，查找就像难如登天一样。

因为多种电气控制柜的结构千差万别，因而该设备调试或者修理的时候，会遇到多种各样的毛病问题，因而在毛病产找和扫除时是具有一定难度的。逻辑剖析法查找电气控制柜的毛病是一种比较常见的办法。

经过对电气设备及电气系统的实验与调整,还能够及时发现电气系统和电气设备在规划、制造方面的过错及缺点,以及装置过程中的装置过错、接线过错等,并及时予以纠正,以保所装置的电气系统和电气设备契合规划要求。电气实验和电气调整是不可分割的两个有机组成部分。

电气空隙与爬电间隔的要求是有明确规定的，已标明额外冲击耐受电压的操控设备,依照电气控制柜业内参数表来确认设备的小电气空隙和小爬电间隔。若操控设备未标明额外冲击耐受电压值时,依照电气控制柜参数表规定确认小电气空隙和小爬电间隔。

电气控制柜规划的基本思路：

电气控制柜规划的基本思路是一种逻辑思维，只需契合逻辑操控规律、能保电气安全及满生产工艺的要求，就能够说是一种好的规划。但为了满电气操控设备的制造和使用要求，需要进行合理的电气操控工艺规划。

在操控柜电源的运转寿期内，负载会产生变化。负载变化的一个原因是负载的老化。跟着使用时间的增长，许多负载的电阻变大。这导致电流耗费缓慢但继续的增加。二个原因是系统扩展。当连接的输入 / 输 出（I/O）点数量增加时，运转人员或许不会 总是考虑电源的总体负载。

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